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1、設置軟件幅面，保持和機器幅面一致。
2、恢復到默認參數，設置當前軟件屬性，保持和機器一致。
3、控制器面板設置工作定位模式為軟件定位。
4、修改投影區域顏色。
5、開始標定，加載 并且切割標定網格線；使用電腦鍵盤按鍵【Delete】刪除不在投影幅面內的整行和整列的標定點，
然后拖動標定點與切割網格交叉點重疊。
6、完成標定
7、選定圖形投影
8、框選投影圖形，微調投影的位置。按電腦鍵盤【方向鍵】可以慢速移動圖形；按【shift+方向鍵】可以快速移動圖形。
9、導出投影圖形，方便下次使用。
10、導入保存的投影文件直接投影。
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1、首先在電腦安裝好激光機軟件。
2、首先參照接線圖把硬件接好。
3、接激光部分一定是要確保激光電源接了激光管，水箱已打開，有水循環了，否則就把激光電源開關關掉如果想進行下面的步驟。
4、把激光頭拉到機臺中間，開機上電，觀察激光頭回原點方向是否對，如果不對，立即在面板上按停止鍵。
5、在面板上按停止鍵+SHIFT鍵 ，進入第一項軸參數。進入X軸，修改X軸的回原點方向，如果X軸回原點方向反了，只要改反就OK ，如果按鍵方向反了，把 按鍵方向設置反。
機器最大行程也可以同時修改，同理Y軸也一樣。改完之后按確定鍵，然后再按復位鍵，修改后的參數則會有效。
6、修改脈沖當量值：
在軟件畫一個200*200的正方形后，加載到主板，然后按定位鍵，再按開始鍵，讓機器切割此方形，然后用尺 測出實際切割出來的值，在面板上按停止鍵+SHIFT 鍵，進入第一項軸參數。
7、設置機器幅面大小,機器實際臺面多大，請設置多大幅面，確保機器從最近端（原點）跑到最遠端，激光頭不會撞，這個值就是機器幅面大小，可以通過面板顯示的X Y 坐標值獲取。
注意：
1）如果脈沖當量值小于1，那只能修改驅動器的細分，把驅動器的細分減小，確保脈沖當量值大于1。
2）限位開關的極性我們一般建議用常開的 感應到限位開關后為低電平有效的 限位開關。當然如果高底平的，那只能修改限位極性。
3）激光電源水保護可以接直接把激光電源的水保護短接，如果要接到主板上請在面板上開啟水保護，默認是關閉的。
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1、首先在電腦安裝好激光機軟件（laser cad）,包括USB驅動，可以選擇裝Coreldraw, Auto CAD,Illustrator CS插件 詳見說明書。
2、打開包裝，檢查外殼之類的，看是有壓壞之類的，機器是否淋過水，線材，鑼絲之類的是否有脫落，松動的， 反射境，聚焦境是不是有偏，如果偏得厲害，請調正。
3、安裝好激光管，接好水箱，一定是要確保激光電源接了激光管，水箱已打開，有水循環了，否則就把激光電源開關關掉如果想進行下面的步驟。
4、把激光頭拉到機臺中間，開機上電，觀察激光頭回原點方向是否對，如果不對，立即在面板上按停止鍵。
5、在面板上按停止鍵+SHIFT鍵 ，進入第一項軸參數。進入X軸，修改X軸的回原點方向，如果X軸回原點方向反了，只要改反就OK ，如果按鍵方向反了，把 按鍵方向設置反。
機器最大行程也可以同時修改，同理Y軸也一樣，改完之后按確定鍵，然后再按復位鍵，修改后的參數則會有效。
6、調節光路，一般新機器發到廠家，長途運輸肯定有波動，所以光路都要調一下。檢驗光路對不對。
7、查驗機器的脈沖當量值是否對的（一般情況下是對的）。在軟件畫一個200*200的正方形后，加載到主板，然后按定位鍵，再按開始鍵，讓機器切割此方形，然后用尺 測出實際切割出來的值，如果是準確的，那說明機器脈沖當量值是對的，否則進行下面的方法，在面板上按停止鍵+SHIFT 鍵，進入第一項軸參數。
8：驗證機器幅面大小，機器實際臺面多大，請設置多大幅面，確保機器從最近端（原點）跑到最遠端，激光頭不會撞，這個值就是機器幅面大小，可以通過面板顯示的X Y 坐標值獲取。
9：以上檢測完成，其它可以交付客戶使用。
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乾誠運動控制卡，如何設置雙頭互移功能？
雙頭互移功能的開啟與設置，主要分三個步驟，具體方式如下所示：
第一步：面板上開啟雙頭互移設置。
1、在面板上同時按住停止鍵+Shift鍵，出現如下界面：
2、選擇第6項多頭互移設置，點擊進入設置界面。設置互移軸數為2， ZX軸間距就是復位后兩個激光頭靠在一起的最小值。
第二步：通過點動控制設置Z軸的脈沖當量值。
1、先點射一下，記下互移頭打點的位置。
2、按菜單鍵進入系統菜單界面，選中 “點動控制”選項。
3、通過上下鍵或是左右鍵設置點動距離為200MM。
4、按
鍵移動Z軸點動，然后按一下左鍵或是右鍵，然后按退出鍵，再按一下點射鍵。手工量出剛才互移頭點射的二點距離。
5、按停止鍵+Shift鍵進入軸參數，修改Z軸的脈沖當量。
圖形長度就是剛剛點動的距離（200mm）；測量長度就是剛剛測量二點之前的實際距離。輸入完后按確定鍵，再按復位鍵就OK了。
第三步：軟件排版。
1、陣列參數設置排版圖，先導入要排版的單個圖形，然后找到這個符號
填寫要加工的列數、行數，注意圖形一定是單圖形是實線，其它全是虛線。
注意行鏡像與列鏡像的使用，比如：切6列圖時，有時選擇了列鏡像，造成一個頭切二個，另外一個頭切4個的原因就在此。因為有時通過鏡像，圖對插太深，為了避免切換材料，這時就相當于二個圖成為一個圖了。
2、如果材料還有空余部分，為了不浪費材料，可以選擇轉化成邊角料切割。
3、導入或自己畫要加工的圖形，然后點編輯轉換成邊角料。
如圖所示，紅色長方形就是邊角料
4、在面板上可以選擇邊角料就近切割，這樣邊角料離哪個頭近，哪個頭就會過去切。
5、客戶對激光頭走的路徑有要求時，比如說：機器原點在右上角，要求激光頭從臺面的右下角開始切，那么按以下動作：首先，機器零點位置與頁面零點位置設置，如圖所示：
然后，圖形相對位置：
然后，點擊加載當前文檔，重新優化切割路徑，如圖所示：
分塊間間距的指的是單個圖形的Y方向的高度，此值稍大于單個圖形Y方向的高度。最后，把激光頭移到平臺的最右下角，按定位鍵（一般選擇面板按鍵定位模式下），就算設置完成了。
同理：4頭互移設置多了V 與W軸，只需要互移軸數選為4，再添加ZV間距與VW間距就OK。
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第一步，檢查機器的機械部件是否完好，主要包括：
1. 平臺是否平，切一個400*400mm的正方形，量一下對角線是否相等。
2. 皮帶的松緊是否合理，皮帶是否缺齒。
3. 導軌是否光滑，導軌內是否有異物（雜質之類的）。如果不光滑，生繡需要用布條擦亮，打上機油，異物要清除。
4. 鎖電機、皮帶、導軌的鑼絲是否有松動，如有松動需要擰緊。
5. 確保機械沒有以上問題后，進行下一步工作。
第二步，調試軟件部分
1. 確保用戶參數調試合理。不清楚如何調試的可以使用一鍵修改參數，在面板上選慢速參數，把速度系數設置到0.5。
2. 加工速度設置在10-30mm/s ,如果此速度切割效果不佳，請重新調切機械部分，肯定是機械沒有調好。
3. 在軟件加載文件后選中此，能補償機械的不足。
4. 重復切割相同文件多次，如果回定位點有點偏，有時可以修改，如圖所示：
當前是上升沿有郊，可以改為下降沿有效，反之相反。然后復位一下機器。如果是伺服驅器的 ，一定要用帶屏避層的線，且屏避層要接主板的GND。
5. 對于切割速度過快引起的切割效果不好，可以加大驅動器的電流。
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不同特殊功能，開啟方式不一樣。
1、服裝標示的打開與標識的方向，方式如下：
2、面板修改廠家參數: 停止鍵+SHIFT鍵。
3、面板檢測I/O 功能 :按住停止鍵不放，連續按二下菜單鍵。
4、慢移功能：按住停止鍵不放，再按左右或是上下鍵，可以讓激光頭慢移。
5、送料軸手動移動功能：對于PLUS卡，按C鍵與0鍵，可以對送料軸進行移動。
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（1）軟件的機器零點位置一定要與實際的機器安裝的原點限位開關一致，是右上角一定要設置右上角，不得隨意更改。
（2）如果不是帶自動送料的機器，不是雙頭異步的機器，在附加功能參數設置界面，請按如下圖設置：
（3）圖形相對位置一定要設置正確，最好與機器零點位置設置一致，如機器零點是右上角：
（4）在面板上定位模式一般選擇按鍵定位。在面板上按菜單鍵，然后選擇第7項“基本參數設置”按確定鍵，然后選擇第一項，工作方式配置。
（5）在機器的正常主界面下，按確定鍵，通過上下鍵移動光標到文件名上（注意文件名變成藍色的底色代表移到了文件名上），然后按確定鍵。
接著，進入文件屬性設置，查看當前加工文件的尺寸大小
X 尺寸指的是加工整體圖形X方向的大小，同理Y也一樣
然后觀察此時激光頭停在某個位置，可以看到X Y 的坐標
預估激光頭從此位置移動到機器最右端圖形的長度夠不夠，如果夠，在面板上按定位鍵完成操作，超幅面問題解決了，反之只能把激光頭移到靠近原點的方向，然后再按定位鍵。
當激光頭移到靠近原點的限位開關，面板坐標顯示X Y 坐標都為0時，然后再按定位鍵，如果此時還是提示圖形超界，那圖形大小肯定超過了機器的幅面大小，那么加工圖形的機器不能加工。(當然也可以通過移動激光頭到離原點限位開關的最遠端，通過面板坐標值識別機器幅面大小，前提是X,Y的脈沖當量都要正確)
如果能夠理解激光頭相對于圖形位置，始終記住三點一致，那么可以靈活自由修改軟件中藍色的點，即面板顯示圖形的藍色點和I激光頭。
（6）如果機器帶自動送料，直接開啟超幅面切割。
那機器定位一點一定要定在機器的原點方向一致
（7）一般默認是把超界時自動定位 關閉，如果此處打開了，軟件會自動根據圖形大小，自動找定位點切割且不會提示圖形超界
（8）當雕刻圖形時， 一定不能讓激光頭太靠機器的二邊，一般要預留20mm距離。
